वस्त्र मशीनरी

ड्यूटी संबंधी जानकारी प्राप्त करने के लिए

प्रतिस्थापन कार्यप्रवाह

1. ड्राइववे को हटाने से पहले उसकी तस्वीर ले लें।
2. पुली और बुश के निशानों को रिकॉर्ड करें।
3. बेल्ट का प्रोफाइल और खांचों की संख्या की पुष्टि करें।
4. शाफ्ट और कीवे का दस्तावेजीकरण करें।
5. सटीक मॉडल पंक्ति और निर्माण प्रकार की तुलना करें।

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भविष्य में रखरखाव के लिए आवेदन रिकॉर्ड

मॉडल स्वीकार हो जाने के बाद, पुली की पहचान, फिटेड बुश या बोर, शाफ्ट की जानकारी और स्वीकृत प्रोजेक्ट परिवर्तनों को उपकरण रिकॉर्ड में सुरक्षित रखें। चालू होने के बाद स्थापित स्थिति की एक स्पष्ट तस्वीर जोड़ें। यह रिकॉर्ड अगली रखरखाव टीम को एक सत्यापित प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है और बाद में मशीन में दिखने में समान लेकिन भिन्न पुली के प्रवेश को रोकने में मदद करता है।

यदि ड्राइव में कोई बदलाव किया जाता है, तो रिकॉर्ड को अपडेट करें। मोटर में बदलाव, गार्ड में बदलाव, शाफ्ट में संशोधन या बेल्ट की व्यवस्था में भिन्नता, पहले के प्रतिस्थापन संबंधी अनुमान को अमान्य कर सकती है, भले ही पुली देखने में अपरिवर्तित लगे। दोहराए जाने वाले ऑर्डर में यह पुष्टि की जानी चाहिए कि मशीन का कॉन्फ़िगरेशन अभी भी स्वीकृत तकनीकी रिकॉर्ड से मेल खाता है।

व्यावसायिक योजना भी उसी प्रोजेक्ट फाइल में होनी चाहिए। यह स्पष्ट करें कि आवश्यकता नमूना है, रखरखाव बैच है, मिश्रित मॉडल का ऑर्डर है या पुन: उत्पादन है। इससे तकनीकी समीक्षा को मात्रा संबंधी जानकारी से अलग करने से बचा जा सकता है, जो एक यथार्थवादी कोटेशन तैयार करने के लिए आवश्यक है।

वस्त्र निर्माण मशीनरी का चयन: व्यावहारिक निर्णय संबंधी नोट्स

कपड़ा उद्योग में, मशीन की कार्यक्षमता को उत्पाद की तस्वीर से अनुमान लगाने के बजाय मापने योग्य ड्राइव इनपुट में परिवर्तित किया जाना चाहिए। खरीदार को हर महत्वपूर्ण निर्णय को मॉडल मार्किंग, ड्राइंग संदर्भ, माप या मशीन की बताई गई आवश्यकता से जोड़कर देखना चाहिए। जब ​​डेटा अलग-अलग स्रोतों से आता है, तो उन संदर्भों को तब तक अलग रखें जब तक उनका मिलान न हो जाए। यह विशेष रूप से पुली के व्यास, हब की स्थिति और शाफ्ट इंटरफ़ेस के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि दिखने में समान पुर्जों की निर्माण व्यवस्था अलग-अलग हो सकती है।

पुली बदलने का काम शुरू करने से पहले, ड्राइव को असेंबल ही रखें। दोनों पुली के सिरों, बेल्ट लाइन, शाफ्ट के सिरे और किसी भी स्पष्ट निशान की तस्वीरें लें। बेल्ट को हटाने से पहले सक्रिय ग्रूव की संख्या और बेल्ट का नाम लिख लें। यदि कोई गार्ड या फ्रेम पहुंच को सीमित करता है, तो उपलब्ध अक्षीय और रेडियल माप लें। ये माप इंस्टॉलेशन को उस तरह से समझाते हैं जिस तरह से वर्कबेंच पर रखी हुई पुली को समझाना संभव नहीं है।

नए डिज़ाइन के लिए, क्रम अलग होता है लेकिन नियंत्रण सिद्धांत वही रहता है। सबसे पहले इच्छित बेल्ट प्रोफ़ाइल, गति संबंध, शाफ़्ट, कीवे और इंस्टॉलेशन स्पेस को परिभाषित करें। फिर सही ग्रूव-काउंट फ़ैमिली के भीतर मॉडलों की तुलना करें। किसी ऐसे पार्ट से शुरुआत न करें जो पहले से उपलब्ध हो और उसके आधार पर ड्राइव को नया आकार दें, जब तक कि मशीन डिज़ाइन जानबूझकर उस बदलाव को स्वीकार न करे।

आरएफक्यू तैयार करते समय, मानक उत्पाद पहचान को विशेष परियोजना आवश्यकताओं से अलग रखें। सामग्री, फिनिश, संतुलन, सहनशीलता या निरीक्षण संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख तभी करें जब वे वास्तव में परियोजना द्वारा नियंत्रित हों। इससे मानक पूछताछ कुशल बनी रहती है और परियोजना-विशिष्ट आवश्यकता को उत्पाद श्रृंखला के प्रत्येक पुली पर लागू होने से रोका जा सकता है।

कार्य शुरू करना और अनुवर्ती कार्रवाई

स्थापना के बाद, मशीन और बेल्ट प्रक्रिया के अनुसार ड्राइव का निरीक्षण करें। संरेखण, बेल्ट की स्थिति, गार्ड क्लीयरेंस और सभी सुलभ फास्टनर की पुष्टि करें। यदि एप्लिकेशन के लिए कोई निर्धारित कमीशनिंग या पुनः जाँच अंतराल है, तो उस परिणाम को उपकरण रिकॉर्ड के साथ सुरक्षित रखें। ये चयनित पुली के लिए स्थापना संबंधी नियंत्रण हैं, न कि पुली के सार्वभौमिक गुण।

बाद में जब कोई असामान्य टूट-फूट दिखाई दे, तो पुर्जे निकालने से पहले उसकी स्थिति का दस्तावेजीकरण करें। बेल्ट पर जमी धूल, निशान, क्षतिग्रस्त खांचे, शाफ्ट की हलचल या आसपास की मशीन में होने वाले बदलाव किसी पुर्जे की समस्या को सिस्टम की समस्या से अलग करने में मदद कर सकते हैं। यह रिकॉर्ड अगले प्रतिस्थापन निर्णय को सत्यापित करना आसान बना देता है।

खरीद टीमों के लिए, अंतिम हैंडऑफ़ में स्वीकृत मॉडल, मात्रा, शाफ़्ट इंटरफ़ेस और किसी भी विशेष परियोजना आवश्यकता को शामिल किया जाना चाहिए। रखरखाव टीमों के लिए, उसी रिकॉर्ड में मशीन की स्थिति और हटाने को प्रभावित करने वाले किसी भी एक्सेस नोट्स की पहचान होनी चाहिए। बार-बार पहचान करने के काम को कम करने का सबसे व्यावहारिक तरीका दोनों विवरणों को एक साथ रखना है।

आवेदन समीक्षा से लेकर आरएफक्यू तक का हस्तांतरण

पूछताछ भेजने से पहले, सुनिश्चित करें कि आवेदन पत्र वास्तविक उत्पाद डेटा का स्थान न ले ले। अनुरोध पत्र में मॉडल या ड्राइंग, बेल्ट प्रोफाइल, ग्रूव काउंट, शाफ्ट इंटरफेस और मात्रा शामिल होनी चाहिए। आवेदन विवरण कार्य, पहुंच और वातावरण के संदर्भ को स्पष्ट करता है। इन दोनों स्तरों को अलग रखने से आपूर्तिकर्ता को पहले मानक पुली पंक्ति की समीक्षा करने और फिर ज्यामिति के साथ संदर्भ को भ्रमित किए बिना परियोजना-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है।

संबंधित उत्पाद और आरएफक्यू मार्ग

ब्राउज़ करें एसपीए पुली परिवार मॉडल डेटा के लिए, फिर इसका उपयोग करें आरएफक्यू डेटा चेकलिस्ट आवेदन संबंधी जानकारी को शाफ्ट और मात्रा संबंधी विवरण के साथ पैकेज में शामिल करना।